布勒集团可量化发展目标能源废水降低50%
布勒集团作为瑞士的家族企业，一直以人为本、关注企业应承担的社会责任，绿色、可持续发展是其一直坚持的创新方向。他们坚信,不论企业处于哪个发展阶段，在实现节能减排的同时，也降低了自身的生产成本。正是这种前瞻性观点,使布勒不断开拓创新，积极履行社会责任，争当行业的领跑者和推动者！
布勒集团拥有160年历史，是全球领先的食品行业解决方案提供商。自1860年成立以来，布勒一直不忘初心，积极履行企业社会责任，在环保公益、降低能耗、减少浪费、提升能源效率和可持续发展等方面皆有积极表现，走在食品行业社会责任实践的前列。
2019年，13,000名员工创造了33亿瑞士法郎的销售额。作为一家瑞士家族企业，布勒活跃于全球140多个国家，并拥有包含32个生产基地的全球网络。
据悉，布勒进入中国已经37年，布勒中国是布勒在全球144个运营国家里面业务最大的。今年布勒消费食品事业部的中国业务完成了重大的战略整合，依托无锡总部的研发创新及相应的制造设计供应链体系，建立及强化了新的消费食品生产技术和应用中心。
降低能耗减少浪费
我们应在整个生态系统中通力合作，并肩前行。作为行业成员、企业和个人，我们必须从根本上革旧鼎新，另辟新局。减少能耗不仅是可持续发展的重要环节，还可以为客户创造更大的利润。
——布勒集团首席技术官 Ian Roberts
资料显示,到2050年，预计世界人口将达到 100 亿。许多人将居住在新城市中。要满足不断增长的人口的营养需求，不仅需要找到新的食物来源，还要提高食品的生产效率。目前生产的食品中有超过 30% 被丢弃或浪费，连同制造这些食品所消耗的能量也被浪费掉。
“我们必须立即采取行动。”Ian Roberts告诉《中国周刊》，有三分之一的食物浪费在从农田到餐桌之间的过程中，一个重要的原因是食物受到污染。我们已经开发出杀菌工艺来清理原料，确保食品安全，提高产量。
布勒与客户合作，使食品生产所消耗的能量降低 30%。近年来，布勒与合作伙伴一起，共同开发加工解决方案，寻找对水、空间和能量需求更低的蛋白质来源。争取在 2020 年使加工过程中的能耗和食品浪费降低 50%。
布勒的座右铭是“Innovations for a better world”。多年来，布勒每种新工艺和新产品的开发，都将降低能耗作为起点。布勒的解决方案使制粉工艺能耗降低10%，使咖啡烘烤工艺能耗降低50%。同时，布勒致力于提高能源效率，加大对资源效率的研发。资源效率的关键在于减少投入提高产出，布勒每年将营业额的 4-5% 投入研发，探索新方法，以期实现布勒50%的可持续发展目标。
太阳能是重要的可再生能源，布勒积极开发太阳能解决方案。全球约 75% 太阳能板中的银浆使用布勒设备生产。此外，建筑物安装布勒工艺镀膜玻璃后，制热和制冷所需能量最多可减少 50%。
全球水资源中接近四分之三用于农业，因而布勒致力于研发新技术，减少食品加工中的用水量。布勒正在开发解决方案，利用养育过程对水和空间需求更低，且营养丰富的原料加工食品，借助智能储存和分选解决方案减少耗水谷物的损失。例如，为墨西哥玉米薄饼开发的全新玉米面制备工艺节水量高达90%，而这只是其众多节水解决方案之一。
为了防止塑料瓶进入河流、海洋和垃圾填埋场，布勒利用色选解决方案帮助回收利用大量废旧塑料瓶。
另外，布勒与合作伙伴共同开发工艺，实现汽车轻量化，提高汽车效率，比如为电动车电池提供电极浆料或提供金属合金压铸系统，帮助减轻汽车重量。
创新驱动可持续发展
我们生活在历史上绝佳的时代。各项技术飞速发展，并拥有强大的资源。关键点在于各行各业、研究领域和政界人士应使用新的可持续技术以应对挑战，推动整个价值链的可持续发展和共同进步。
——布勒集团首席执行官 Stefan Scheiber
Stefan Scheiber对《中国周刊》表示，气候变化和日益增长的人口需求是人类当前面临的巨大挑战，我们已经预见到未来将产生的环境污染、全球变暖等问题以及由此将产生的连锁反应，布勒将可持续发展作为责任，希望能够成为整个社会的共识。
针对愈加严峻的环境形势，布勒决定强化可持续发展目标，设定全新可量化50/50/50发展目标，相较传统工艺，致力于将客户价值链中的能源消耗、水资源消耗和浪费分别降低 50%。为实现上述目标，布勒将充分利用数字化可能性，并与客户、供应商和初创企业紧密合作，开发达到甚至超越既定目标的解决方案。
布勒革命性的 E3 制粉解决方案和数字化产出管理系统：凭借 Mill E3，布勒重新定义谷物制粉行业。得益于全新设计、新技术和系统数字化，未来制粉工厂空间将减少 30%，能耗降低 10％，而产量将提高若干个百分点（具体情况取决于实际应用情况）。
布勒采用 Laatu 微生物处理全新技术：安全低能耗电子技术的食品安全解决方案可杀灭香料等干燥产品中 99.999% 的沙门氏菌。与蒸汽处理相比， Laatu 采用电子光束技术可减少 80% 能源用量，同时用水量和化学品用量减少至零。
数字化压铸岛：布勒开发出用于制造铝镁合金部件的数字化压铸单元。布勒的愿景是生产实现 0% 废品率、缩短 40% 循环时间和 7*24 小时无间断连续运行的铸件。新款 Fusion 压铸机是数字化压铸岛的组成部分。该款压铸机可降低 40% 的能耗。
QuaLiB：布勒开发出一种质量验证工艺，适用于混合锂离子电池中使用的电极浆料，该工艺采用数据算法，只允许超优质浆料进入下一个生产阶段。QuaLiB每周可去除超过 1,000 公斤的废物（基于每小时 1,000 公斤产量）。
作为一家整体解决方案提供商，布勒希望成为行业的领跑者和推动者。在开展业务的同时，也非常关注地球生态，在经营的各个环节都致力于节约能源、减少浪费，最终打造一个具有共同价值链的生态体系。
——布勒集团亚太区总裁王维波
工业规模的昆虫加工：近十年来，布勒始终致力于研发用于蛋白质生产的昆虫工业加工。2019年6 月，布勒和荷兰生产商 Protix 开设了全球首家昆虫蛋白加工厂。昆虫可将低等级食物残渣快速且可持续地转化为自身体重，从而将废物返回到食物循环中。昆虫所需的生长空间很小，其碳排放远低于其他蛋白质来源。幼虫的蛋白质可加工成可持续饲料。这可减轻其他饲料来源（如大豆或鱼粉）的压力。
植物蛋白素肉：布勒开发出一种特殊的挤压技术，可通过豆类等对环境有益的蛋白质来源，生产美味的植物蛋白素肉。资料显示，生产出同等质量的植物蛋白素肉，会比传统的养殖肉减少90% 的温室气体排放，99%的淡水资源，93%的土地资源，还有46%的能源。
未来，布勒会继续以匠心精神，不断进行技术革新，积极承担企业社会责任，拉动绿色消费，助力节能减排，实现“绿色发展”，创造美好生活环境。（中国周刊/李莉）
责任编辑：孙远进 校对：北山
