安策阀门（太仓）有限公司 工厂

安策阀门拥有制造高耐腐蚀特殊阀门的顶尖技术，并为化工、石化和电力等领域的广大客户提供创新技术、优质服务和最优化的解决方案。多年来，安策以其高度自动化、智能化、多功能、高效率、低消耗的发展方向扎根中国，服务中国，公司的很多产品填补了中国市场的空白，为市场提供了广阔的发展空间和舞台，为行业发展作出了卓越贡献。

“自新冠肺炎疫情发生以来，安策阀门通过加大创新力度提升质量，提供技术帮助供应商替代进口，积极稳定供应链， 受到业界的一致好评。”安策阀门（太仓）有限公司总经理吴晨表示，安策（中国）今后将继续立足中国，服务中国，抓住中国机遇，实现阀门创新“加速度”的发展模式，以“中国制造”带动供应链升级，引领企业高质量发展。

多年来，吴晨先生运用其智慧和丰富的专业知识，经过不懈的努力，成功地将安策阀门打造成了同业的领先者，为化工、石化和电力工业以及其他领域的广大客户提供创新技术、最优化的解决方案和优质服务。

生产现场

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门作为重要的配套机械产品广泛应用于电力、石化、冶金、环保、煤炭等国民经济各领域和水利、城建等基础设施建设。阀门的先进性和可靠性直接关系到工业装置和基础设施的正常运行。

安策阀门是1963年成立于德国的阀门公司，致力于高耐腐蚀的特殊阀门制造，是以能生产所有类型的旋塞阀和各种介质的采样系统而著称的专业公司。目前公司在德国、南非、巴西和中国设有4个制造公司，2008年设立上海贸易公司，2010年在江苏太仓设厂，2012年开始运营，主要负责亚太地区的产品制造、技术支持、创新研发，是集团全球四大制造基地之一和三大研发基地之一。

安策（中国）在全国各地设立销售代表处和代理服务商，凭借其国际领先的专业阀门的制造技术和无微不至的贴心服务，得到顾客的一致好评。目前为止，已承担国内多个大中型工程项目，并与万华、恒立、盛虹等国际知名企业建立起长期友好合作关系。

组图：安策阀门（太仓）有限公司生产的装置系统

作为一个追求技术极限的企业，安策期待每一个新产品的诞生。吴晨介绍，工况的安全性和稳定性是阀门选型的大前提。根据应用介质的危险性、腐蚀性或稀有性等不同属性，可将工况划分为关键工况和非关键工况。通常遇到应用介质为有毒、易燃易爆或腐蚀性特别强、装置极易受周遭环境影响、操作要求的特殊性等非常复杂的工况环境时，对装置安全等级要求自然就特别高，对生产厂家的设计和制造能力是一种极大的考验。特别是经济性，其背后所需拨付的研发费用往往“得不偿失”。某些同行对这类客户的需要往往是拒绝的，因为找不到财务上的平衡点，但是安策的选择是从不拒绝。

吴晨表示，安策阀门的优点是无空腔、免维护、自润滑、零泄漏，最为突出的表现是旋塞阀门工作寿命长以及种类繁多的特殊材料的应用。免维护意味着产品质量好、寿命长，生命周期更长，整个周期都不需要维护，具有良好的密封性能，特别适用于有毒、颗粒冲刷、结晶聚合介质的场合。

安策通过技术手段，给客户带来最佳的产品体验和服务。比如：安策的耐冲刷旋塞阀在工业水处理领域应用可防止水污染。作为水污染防治链条中最薄弱的环节，工业废水被誉为水处理界最难啃的“硬骨头”之一，尤其是高浓度有机物、高氨氮含量、高含盐量的工业废水。安策耐冲刷旋塞阀在含固量10~30%次氯酸钠、氯化钠、硫酸钠等工业废水中表现出色，也是各化工企业节能环保的迫切需求。该系列旋塞阀选用超高分子量聚乙烯衬套代替常规的PTFE衬套，更具耐磨性、耐腐蚀性和润滑性，不同旋塞形式实现转换的组合阀还可节约资源。安策开发出的组合阀、冲洗阀，以及采用不同的旋塞形式多通径旋塞阀，突破了传统的多阀控制局限，实现换向功能，减少了管线上阀门的使用量，化多为一，缩小了阀门体积和重量，可有效节约能源资源；同时，安策阀门安全密闭取样系统可将危险拒之门外。

技术上“从不拒绝”体现出安策阀门公司不计得失，为追求极限所作出的卓越贡献。安策（中国）提供技术帮助供应商替代进口，凭借其国际领先的专业的阀门制造技术和无微不至的贴心服务，得到顾客的一致好评。

有人说取样分析好比化工生产活动的一双眼睛，这个说法一点也不为过。化工厂的各生产环节离不开取样分析，通过取样分析可确定当前运行的物料是否合格、装置运行是否平稳安全、还可以依据取样分析结果及时地对操作方案作出适当调整，以保障装置的安全高效运行。

安策技术团队认识到安全密闭取样在化工工况应用的重要性，利用旋塞转动将主流道的介质定量传递到取样瓶中，整个取样过程可保证样品、管道系统、取样容器与大气隔离。根据不同工况要求，提供多样化的优质材质以及取样瓶系统。多年来，安策取样产品应用于食品、饮料、乳品、制药、酿酒、啤酒、化工、石油等行业，适用于固体、液体以及带颗粒物取样，安全服务于各种严苛工况，为环保行业保驾护航。

吴晨说，安策（中国）近期研发生产出三点式取样系统应用于北京大兴国际机场。据了解，航空油料直接关系到飞行安全，机场航油储罐内的航空煤油需要定期取样化验，以保证符合飞行标准。但是航油储罐一般体积庞大，高度达25米，操作人员需要借助梯架登上灌顶，打开罐顶取样口，借助专用工具完成取样。取样过程中，因为靠手工操作，液体样液在转移中容易泼洒，造成环境污染，并形成潜在火灾隐患；更重要的是，取出的样液往往在油罐上层，中层和底部的油品得不到准确反映。2017年6月，安策（中国）接到中国航空油料集团有限公司的需求，经过两个月攻关，安策（中国）设计建造了三点取样系统原型，至2018年5月，完成了大兴机场要求的测试。于当年年底生产了8套装置系统，并交付使用。三点取样采用自动化远传控制的方式，大大简化了操作，消除了人为操作对环境的影响，并保证了样品的代表性，从而保证了油品分析的准确性，为飞行安全提供了可靠保障。

目前安策（中国）正以自主研发的创新技术反哺德国，从而创造出更多的创新型产品。

智能制造是以制造环节的智能化为核心，以端到端数据流为基础，以数字作为核心驱动力，因此数字化工厂的建立被企业列为智能制造部署的首要任务。

早在2013年，安策阀门（太仓）有限公司就在制造全过程建立数字平台，从客户的获取、订单的生产、采购、制造、发货，到售后的维护，都在一个生命周期平台上进行管理，在各个过程当中，采集更多的数据，用BI 或者AI的分析，得出一个公司想要获得的支撑。

吴晨表示，如今，大数据让创新技术更加草根化、碎片化、具体化，也成为阀门行业重要的生产因素。安策作为机械制造行业，单件生产，只能用柔性系统，很多大批次单件的生产特性决定了很难利用汽车行业的制造系统来处理。安策用增材技术和3D打印针对全球市场来进行技术研发，利用大数据信息，建立用户行为习惯及偏好模型，最终利用模型对用户进行全方位管理，为企业的经营策略调整提供数据依据。通过大数据分析进行智能生产，把阀门、设备、资源和人有机结合在一起，推动阀门制造业向基于大数据分析与应用基础上的智能化转型。

销售团队骑行活动

“解决问题的方案，都是基于想象的事情，越多方参与越完善。”吴晨表示：“服务的关键是提高服务人员的自豪感，如果带着强烈的职业自豪感去服务客户，他一定会想方设法服务得更好，我们通过各种培训提高服务人员的自豪感，让他们在企业有安全感和幸福感。”

安策(中国)尽一切可能让员工体现其价值， 给予他们挑战的机会以及相应的回报奖励。在这里，员工可以感受到自己是在为一家成功的企业工作， 并充分享受着工作的乐趣。

为保障员工生命健康安全，及时有效应对突发事件，安策（中国）坚持以人为本，加强人文关怀，充分利用工会的力量，为员工定期进行健康培训，呼吁员工科学饮食和运动，并邀请专家进对员工进行CPR+AED 培训，同时增购了AED自动体外除颤器。

疫情发生以来，安策（中国）勇于开拓，真诚服务客户，勇往直前，为客户创造价值，切实保障客户利益。同时，还在技术和产品不断完善的基础上，与客户、合作伙伴实现共创共享、共同发展。

安策深入广泛的专业知识，能够从研发、技术创新、产品和服务的整个运营价值链，竭诚为客户服务。正是由此获得的独特而全面的见解，使其可以全力帮助客户在商业运营中取得实质性的进步。安策（中国）的客户遍布世界各地，专业级的先进核心技术和卓越的品质、本土化优质服务，为公司提供了独特的竞争优势。安策在世界各地的制造、研发、销售和支持能力也为客户提供了极大的灵活性。

安策（中国）拥有一支强大的团队，从销售、技术、生产到售后通力合作，建立起与客户的相互信任，全方面了解需求，提出最佳解决方案，并最终赢得客户的信赖和托付。

后疫情时代，全球经济开始进入稳步复苏阶段。全球经济总量的持续稳定增长带动了石油、天然气、电力、水处理、化工、城建等阀门产业下游行业的发展，致使阀门行业也取得较快发展，市场活跃显著。

中国市场正显示出强劲的动力。“十四五”期间，化工领域的发展思路在于以去产能、补短板为核心，以调结构、促升级为主线，推进供给侧结构性改革进入新阶段，重点引导下游产业实现高端化转变。未来行业对阀门节能减排性能的要求将越来越高。

现代绿色化工迫切需要大量高质量且符合环保标准的阀门产品，而安策在这方面已经积累了丰富的经验，可根据客户的需求和市场的需要，研发出更具技术优势和节能环保的产品。

吴晨表示，随着中国对环保、安全和健康的重视程度越来越大，安策将不断研发精密可靠的阀门结构、选用的高性能高品质的特殊材料、精密先进的加工技术和严格高标准的质量保障体系融于新品之中，对每一批原件、配件、出厂成品进行100%的合格性检验，为客户提供最优化可靠的技术选型方案和最具竞争力的价格，作为一个追求技术极限的企业，安策期待每一个新产品的诞生。让每一个凝结着安策集体智慧和心血的产品，伴随着安策独特的技术为更多的伙伴服务。（中国周刊/李莉）